冷凝鍋爐就是利用有效的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。

　　本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

　　管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

　　受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

　　鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

　　鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

　　熱效率高: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，高于國家相關規定。

　　1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高;

　　2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便;

　　3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%;

　　4、冷凝器采用優質耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長;

　　5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出;

　　6、本體安全附件齊全、確保安全、經濟運行;

　　7、配高質量、高性能燃燒器，燃燒穩定、可靠;

　　8、自動化程度高，節省勞動力;

　　9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

　1、三回程結構：采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉折180°進入煙道管束，經壓迫式前煙箱再轉折180°進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣。

　　2、波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結構，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果，又促進了燃料在爐膛內的燃燒。

　　3、獨特的煙管與管板的焊接工藝：采用先預脹再全焊，然后再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度;采用高傳熱系數的螺紋煙管，強化對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

　　4、對稱活動鉸接前、后煙門：開啟方便，便于檢修，清理。

　　5、鍋爐采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性能高，維修費用底。

　　6、后視裝置的設計，便于觀察燃燒狀況。

　　7、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。